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发展循环经济 创建节约型企业

日期:2007年11月26日 13:05

 

 -武钢集团节能改造成果

武钢集团是特大型钢铁联合企业,2005年武钢(青山地区)生产钢1038万吨、生铁1015万吨、钢材951万吨。为贯彻落实科学发展观,促进公司可持续发展,武钢大力发展循环经济,取得了较好的经济效益、社会效益和环境效益。

近年来,武钢针对企业能源消耗量大,能源消耗占企业成本比例高(约30%)等特点,强化节能管理工作,重视节能技术进步,使企业能源消耗不断降低。武钢钢产量由2000年的665万吨增加到2005年的1038万吨,增长56.1%,而能源消耗总量由2000年的592万吨标准煤增加到2005年的798万吨标准煤,增长34.8%,远低于产量增幅。吨钢综合能耗由2000年的891公斤标准煤降至2005年的769公斤标准煤,降低13.7%。

“十一五”期间,武钢规划产量超过1500万吨钢,吨钢消耗标准煤小于700公斤,吨钢新水用量低于6吨,废物零排放。为实现这个目标,武钢出台了《创建节约型企业的若干意见》。意见规定:凡不符合国家产业政策的项目,对上不申报,对内不审批;“十一五”期间优先实施环保、降耗、节能及综合利用项目。

主要节能措施:

1.         已在6座高炉安装顶压发电装置。去年半年已发电8000万度。今年规定,炼1吨铁水,至少发电34度。

2.         改造烧结机。原来单机烧结面积仅70多平方米,改造后,单机烧结面积可达435平方米。烧结总面积可达1800平方米,全国最大。生产同样烧结矿,能源消耗大幅减少,劳动生产力大大提高。

3.         生产流程优化。炼出的钢坯是高温态,运输到轧制线有热能损失,还需要重新加热。故武钢的二热轧新建在第三炼钢厂尾端,热钢坯可以直接“滑”进轧制线,避免了能量损失。“十一五”期间,类似优化流程要大大增加。

4.         正在实施节水示范工程。包括焦化、炼铁、鼓风站等系统由直流供水改为循环供水,使水循环率由87%提高至95%以上。吨钢耗新水由26.8吨降至6吨以下。

5.         干熄焦工艺的应用。武钢焦炉传统工艺是“湿法熄焦”-水泼降温,焦碳显热无法回收,还造成焦碳质量差和环境污染严重等问题。采用干熄焦工艺,既节约了能源,改善了环境,又提高了焦碳质量。投资2.4亿元于2004年投入生产的140/小时的干熄焦装置,每年可节约4万吨标准煤。正在建设的另外2套干熄焦装置,今年内即将投产。

 

“十一五”开局的200618月,武钢的生产经营情况良好,其主要经济指标如下:

 

名称

单位

200618

200518

同比

钢产量

万吨

724.99

683.21

6.12

铁产量

万吨

724.55

670.76

8.02

能耗总量

万吨标准煤

540.98

535.35

1.05

吨钢综合能耗

公斤标准煤

746.19

783.58

-4.77

吨钢可比能耗

公斤标准煤

714.58

750.89

-4.84

所属类别: GDP能耗降低20%

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